Colata del metallo - Fonderia

Piston Honda Wikimedia

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Nella colata di metalli in fonderia, canali, barre a T e lingotti vengono colati in prodotti di formatura finali (semifiniti) come ruote di lega, blocchi e testate di motori, pistoni, alloggiamenti per componenti meccaniche, componenti di motori elettrici e tante altre forme complesse che richiedano il peso leggero e la forza dell'alluminio. I processi tipici nella fonderia includono la pressofusione ad alta e bassa pressione, nonché scorrimento a gravità in stampi permanenti, semipermanenti, di sabbia o modelli. Il volume di produzione, la precisione dimensionale, la finitura delle superfici, lo spessore delle pareti, i costi di stampi e attrezzi, la metallurgia e le proprietà delle parti colate sono tutti fattori importanti per la produzione di parti di alta qualità. Mentre le normative mondiali richiedono emissioni di carbonio più basse, i produttori del settore automobilistico, aerospaziale e altri hanno aiutato a spingere l'aumento nell'uso di alluminio leggero.

Pyrotek fornisce soluzioni end-to-end al settore della fonderia per aiutare i fonditori a migliorare la produttività e aumentare la qualità, incluse fornaci, pompe, attrezzature per degasaggio, filtrazione e altro.

  • Migliorata qualità dei metalli
  • Riduzione degli scarti
  • Aumentata efficienza dei processi